Технология намотки машины для выдувания пленки для завода по производству пластиковых упаковочных пакетов

Технология намотки машины для выдувания пленки для завода по производству пластиковых упаковочных пакетов

Обмотка Технология Это заключительный процесс выдувания пленки. Ее основными целями являются постоянное натяжение, аккуратные торцы намотки, плотная и равномерная раскатка сердечников без складок и выпуклостей, а также плавная размотка в последующих процессах. Качество намотки напрямую определяет степень квалификации последующих процедур, таких как печать, изготовление пакетов и ламинирование.

1. Основные конструкции обмоток и классификация.

1.1 Центральная обмотка (сердечниковая обмотка с приводом от вала)

Принцип работы

Двигатель непосредственно приводит в движение вал сердечника бумажной трубки, который вращает и тянет пленку для намотки, а рулон пленки формируется за счет сопротивления трения.

Два подтипа

  1. Одностанционная центральная обмотка

    Оснащен только одним вращающимся валом. После полной намотки машина должна остановиться для разгрузки рулона, что приводит к большим потерям из-за простоев. В основном он применяется на небольших устройствах для выдувания пленки и в небольших мастерских.

  2. Двухстанционная перевернутая центральная обмотка

    Имея два намоточных вала, система автоматически переворачивается и переключается на второй вал, когда первый рулон заполнен, обеспечивая безостановочное непрерывное производство. Это стандартная конфигурация однослойной полиэтиленовой пленки для курьерских сумок и сумок для покупок.

Преимущества

Простая конструкция, низкие производственные затраты, простота обслуживания и компактные размеры, подходят для мягких пленок из полиэтилена LDPE/LLDPE.

Недостатки

Внутренний слой имеет тенденцию быть чрезмерно натянутым, в то время как внешний слой становится более рыхлым по мере увеличения диаметра рулона, что может привести к вздутию рулона, выгибанию и растяжению пленки на больших рулонах. Плоскостность торцевой поверхности недостаточна для пленок неравномерной толщины.

1.2 Поверхностная фрикционная обмотка

Принцип работы

Два активных резиновых фрикционных ролика приводятся во вращение, а бумажная трубка вместе с рулоном пленки вращается пассивно за счет силы трения, без активной нагрузки на сам рулон пленки.

Сценарии применения

Толстые пленки большого диаметра, жесткие пленки HDPE, многослойные коэкструдированные пленки и пленки шириной более 1,2 метра.

Преимущества

Равномерная герметичность от внутреннего до внешнего слоев, отсутствие вздутий и деформаций на больших рулонах, минимальное растяжение пленки и превосходная плоскостность торцевой поверхности.

Недостатки

Более высокие инвестиции в оборудование; резиновые ролики нуждаются в регулярной замене; мягкие тонкие полиэтиленовые пленки склонны к появлению царапин на поверхности.

1.3 Комбинированная центральная и поверхностная намотка (высший класс для коэкструдированных пленок)

Он объединяет центральную ведущую и вспомогательную фрикционную обмотку. Центральный привод обеспечивает стабильное натяжение на начальной стадии малых валков, а трение выравнивает давление на увеличенных валках. Широко используется для 5/7-слойных высокобарьерных коэкструдированных пленок, ламинированных нейлоновых пленок PA и реторт-пленок на линиях по производству упаковки для пищевых продуктов премиум-класса.

2. Обмотка классифицируется по системе контроля натяжения.

2.1 Пассивное демпфирование натяжения (простая модель начального уровня)

Натяжение создается магнитно-порошковыми тормозами и демпфирующими колодками с регулируемым вручную сопротивлением.

Особенности: Самая низкая стоимость, резкие колебания натяжения, легкое удлинение и отклонение пленки. Применимо только к недорогим мешкам для мусора и упаковочным пленкам из переработанных материалов.

2.2 Автоматический контроль натяжения магнитного порошка с замкнутым контуром (наиболее широко используемый на заводах)

Полный состав: Датчик натяжения → Контроллер ПЛК → Магнитно-порошковая муфта/тормоз.

Система определяет силу натяжения пленки в режиме реального времени и автоматически корректирует крутящий момент намотки, чтобы поддерживать постоянное натяжение на протяжении всего процесса. Стандарт для однослойных полиэтиленовых пленок, полученных экструзией экструзией с раздувом, и пленок-основ для цветной печати.

2.3 Сервовекторная обмотка постоянного натяжения (высокоточная верхняя конфигурация)

Серводвигатели приводят в движение главный намоточный вал, рассчитывают изменения диаметра рулона в реальном времени и динамически согласовывают линейную скорость с точной настройкой натяжения на уровне миллисекунд.

Подходит для высокопрозрачных ПП-пленок с водяным охлаждением, выдутых с раздувом вниз, БОПП-пленок с внутренним ламинированием, ультратонких пленок толщиной 0,01 мм для пищевых продуктов и пленок-основ, требующих высокоточной цветной печати. Эффективно предотвращает растяжение пленки и контролирует скорость удлинения, обеспечивая сверхтонкую ошибку совмещения печати.

3. Вспомогательные специализированные намоточные технологии в цеховом производстве.

3.1 Система автоматической коррекции отклонений (EPC/LPC)

Некорректированная намотка приводит к неровным торцам, конусности рулонов и боковому смещению.
  • Управление положением края EPC: Фотоэлектрические датчики отслеживают оба края пленки, и при возникновении отклонения намоточная рамка электрически смещается по горизонтали. Стандарт для воздуходувок для полиэтиленовой пленки с выдувом вверх.
  • LPC Контроль положения линии: Отслеживает напечатанные метки или центральную контрольную линию пленки, в основном для перемотки предварительно напечатанных пленок, редко используется для необработанных пленок, полученных экструзией с раздувом.
Приводы включают электрические толкатели и гидравлические приводы; Средние и малые воздуходувки равномерно используют электрическую коррекцию EPC.

3.2. Разрезание двойной обмотки (технология увеличения емкости ядра)

Расплющенная трубчатая пленка с рихтовочной рамы продольно разрезается дисковым ножом на две независимые пленки, которые наматываются одновременно двумя комплектами намоточных агрегатов.

Применение: плоские карманные пакеты для супермаркетов, самоклеящиеся пакеты для одежды, односторонне сложенные пленки.

Преимущества: удвоенная производственная мощность при той же скорости хоста, снижение затрат на электроэнергию и рабочую силу на единицу продукции; также может производить одинарную продольную намотку для производства сложенной трубчатой ​​пленки для курьерских сумок.

3.4 Устройство для удаления и разглаживания морщин

Тяговые ролики легко создают горизонтальные волны и вертикальные складки, которые после намотки становятся постоянными складками:
  • Распределительный валик изогнутой формы «банан»: устраняет поперечные морщины.
  • Поворотная разбрасывающая рама и прижимные резиновые ролики: Устранение продольных складок.

    Обязательно для ультратонких мульчирующих пленок и ультратонких пленок для внутреннего покрытия.

3.5 Автоматическая остановка и резка с фиксированной длиной в метрах

Кодер вычисляет длину пробега в реальном времени. Машина подает сигнал тревоги, обрезает пленку и автоматически переключает станции при достижении заданного значения счетчика, обеспечивая единый диаметр и вес рулона для облегчения последующего планирования изготовления пакетов и расчета затрат.

3.6 Прижимной ролик для уплотнения валков

Установленный на устройствах поверхностной намотки, резиновый прижимной ролик слегка прижимает внешнюю окружность рулона пленки, чтобы не задерживать воздух между слоями, предотвращая появление полостей в рулонах и появление свободных рулонов в форме сот, что обеспечивает компактную намотку и стабильное разматывание.

3.7 Автоматический пневматический резак и наклейка с этикетками

Двойная станция перемотки оснащена пневматическим устройством для резки пленки, позволяющим мгновенно обрезать пленку при смене рулона, с автоматической наклейкой этикеток на головку рулона для полностью автоматизированных производственных линий.

3.8 Контроль конуса натяжения (чтобы избежать внутренней чрезмерной затяжки)

Установите коэффициент конусности в системе управления, чтобы автоматически уменьшать натяжение намотки по мере увеличения диаметра рулона.
  • Мягкая пленка LLDPE: коэффициент конусности 8% ~ 15%
  • Жесткая толстая пленка HDPE: коэффициент конусности 3% ~ 8%

    Без установки конуса внутренние слои будут плотно зафиксированы, что приведет к поломке и чрезмерному удлинению во время размотки.

4. Руководство по выбору решений для намотки по типу пленки

Тип пленки Рекомендуемая структура обмотки Система натяжения Обязательные аксессуары
Однослойная пленка LDPE/LLDPE для курьерских сумок и сумок для покупок. Двухстанционная центральная обмотка Натяжение магнитного порошка в замкнутом контуре + коррекция EPC Ролик для разбрасывания бананов, автостоп с фиксированным счетчиком
Толстые и жесткие сумки для ручной переноски из полиэтилена высокой плотности. Двухстанционная обмотка поверхностного трения Натяжение магнитного порошка Прижимной ролик
Высокопрозрачная пищевая пленка из полипропилена с водяным охлаждением, выдуваемая вниз. Комбинированная центральная и поверхностная обмотка Постоянное напряжение сервопривода Высокоточные EPC, направляющие ролики из мягкого полиуретана.
3/5-слойная коэкструдированная барьерная вакуумная пленка Комбинированная обмотка Сервопривод натяжения + контроль конуса Двойные прижимные ролики, беспыльные направляющие ролики.
Мешки для мусора из переработанных материалов и промышленная внутренняя пленка Одностанционная основная центральная обмотка Ручное магнитно-порошковое демпфирование Базовая фотоэлектрическая коррекция отклонений

5. Распространенные дефекты обмотки и технические решения по настройке машин.

  1. Конический валок с неровными двумя концами → Откалибровать чувствительность EPC, выровнять выравнивающую раму, сбалансировать объем воздуха с обеих сторон воздушного кольца.
  2. Чрезмерно затянутый внутренний слой приводит к разрыву и удлинению при размотке → Активируйте функцию конуса натяжения, переключитесь на намотку с поверхностным трением.
  3. Постоянные складки пленки → Установите изогнутый ролик для разравнивания бананов, отрегулируйте параллельность тяговых роликов.
  4. Среднее вздутие и захват воздуха в рулонах → Установите прижимной ролик и уменьшите скорость намотки.
  5. Поцарапанная поверхность пленки → Замените ролики из мягкой полиуретановой резины и уменьшите давление фрикционных роликов.
Оглавление

Доска объявлений

Вам также может понравиться