Wikkeltechnologie van filmblaasmachine voor plastic verpakkingszakkenfabriek
1. Belangrijkste kronkelende structuren en classificatie
1.1 Centrale wikkeling (asaangedreven kernwikkeling)
Werkingsprincipe
Twee subtypen
-
Centrale wikkeling met één station
Uitgerust met slechts één roterende as. De machine moet stoppen voor het lossen van de rol zodra deze volledig is opgewonden, wat resulteert in een groot verlies aan stilstand. Het wordt meestal toegepast op kleine filmblazers en kleine werkplaatsen.
-
Dubbelstation Flip Central Winding
Met twee wikkelassen draait het systeem automatisch om en schakelt over naar de tweede as wanneer de eerste rol vol is, waardoor non-stop continue productie wordt gerealiseerd. Het is de standaardconfiguratie voor enkellaags PE-folie voor koerierstassen en boodschappentassen.
Voordelen
Nadelen
1.2 Oppervlaktewrijvingswikkeling
Werkingsprincipe
Toepassingsscenario's
Voordelen
Nadelen
1.3 Gecombineerde midden- en oppervlaktewikkeling (high-end voor gecoëxtrudeerde films)
2. Wikkeling geclassificeerd door spanningscontrolesysteem
2.1 Passieve dempingsspanning (eenvoudig instapmodel)
De spanning wordt gegenereerd door magnetische poederremmen en dempingsblokken met handmatig instelbare weerstand.
Kenmerken: Laagste kosten, drastische spanningsschommelingen, gemakkelijke rek en afwijking van de film. Alleen toepasbaar op goedkope vuilniszakken en verpakkingsfolies van gerecycled materiaal.
2.2 Magnetische poeder-automatische spanningscontrole met gesloten lus (meest gebruikt in fabrieken)
Complete samenstelling: Spanningssensor → PLC-controller → Magnetische poederkoppeling/rem
Het systeem detecteert de real-time trekkracht van de film en corrigeert automatisch het wikkelkoppel om gedurende het hele proces een constante spanning te behouden. Standaard voor enkellaags PE-blaasfolies en basisfolies voor kleurendruk.
2.3 Servo Vector-wikkeling met constante spanning (zeer nauwkeurige topconfiguratie)
Servomotoren drijven de hoofdwikkelas aan, berekenen veranderingen in de roldiameter in realtime en passen de lineaire snelheid dynamisch aan met fijnafstelling van de spanning op millisecondenniveau.
Geschikt voor hoogtransparante PP-watergekoelde, naar beneden geblazen films, BOPP-binnengelamineerde films, ultradunne 0,01 mm voedselveilige films en basisfilms die uiterst nauwkeurige kleurenafdrukken vereisen. Voorkomt effectief het uitrekken van de film en regelt de verlengingssnelheid voor ultrakleine afdrukregistratiefouten.
3. Gespecialiseerde hulpwikkeltechnologieën bij de productie in de werkplaats
3.1 Automatisch afwijkingscorrectiesysteem (EPC / LPC)
- EPC-randpositiecontrole: Foto-elektrische sensoren volgen beide randen van de film en het opwindframe verschuift elektrisch horizontaal zodra er een afwijking optreedt. Standaard voor opwaarts geblazen PE-folieblazers.
- LPC-lijnpositiecontrole: Volgt afgedrukte markeringen of de centrale referentielijn van de film, voornamelijk voor het terugspoelen van voorbedrukte films, zelden gebruikt voor onbewerkte geblazen films.
3.2 Dubbele wikkeling snijden (Core Capacity Boost-technologie)
De afgeplatte buisfolie uit het afplattingsframe wordt door een cirkelvormig mes in de lengterichting in twee onafhankelijke films gesneden, die gelijktijdig worden opgewikkeld door twee sets wikkeleenheden.
Toepassingen: platte zakken voor supermarkten, zelfklevende tassen voor kleding, enkelzijdig gevouwen films.
Voordelen: Verdubbelde productiecapaciteit bij dezelfde hostsnelheid, lagere elektriciteits- en arbeidskosten per eenheid; kan ook een enkelvoudige wikkeling uitvoeren om gevouwen buisfolie voor koerierstassen te produceren.
3.4 Apparaat voor het verwijderen en verspreiden van rimpels
- Banaan gebogen spreidrol: Elimineert dwarsrimpels
- Zwenkspreidframe en rubberen aandrukrollen: verwijdert langsplooien
Verplicht voor ultradunne mulchfolies en ultradunne binnenfolies.
3.5 Metertelling met vaste lengte Automatische stop en snijden
3.6 Drukpersrol voor rolverdichting
3.7 Automatische pneumatische snijder en labelsticker
3.8 Controle van de spanningconus (sleutel om te strak aandraaien van de binnenkant te voorkomen)
- Zachte LLDPE-film: conische verhouding 8% ~ 15%
- Stijve dikke HDPE-film: conische verhouding 3% ~ 8%
Zonder tapsheid zullen de binnenste lagen stevig op elkaar aansluiten, waardoor breuk en overmatige rek tijdens het afwikkelen ontstaan.
4. Selectiegids voor wikkeloplossingen per filmtype
| Filmtype | Aanbevolen wikkelstructuur | Spanningssysteem | Verplichte accessoires |
|---|---|---|---|
| Enkellaagse LDPE/LLDPE-folie voor koerierstassen en boodschappentassen | Centrale wikkeling met dubbel station | Magnetische poeder-closed-loop-spanning + EPC-correctie | Bananenstrooirol, automatische stop met vaste meter |
| Dikke, stijve HDPE-handtas | Oppervlaktewrijvingswikkeling met dubbel station | Magnetische poederspanning | Aandrukrol |
| Hoogtransparante PP watergekoelde, naar beneden geblazen voedselfolie | Gecombineerde midden- en oppervlaktewikkeling | Servo constante spanning | Zeer nauwkeurige EPC-geleidingsrollen van zacht polyurethaan |
| 3/5-laags gecoëxtrudeerde barrière-vacuümfilm | Gecombineerde wikkeling | Servospanning + conische controle | Dubbele aandrukrollen, stofvrije geleiderollen |
| Gerecycleerde vuilniszakken en industriële binnenfolie | Basis-centrale wikkeling met één station | Handmatige magnetische poederdemping | Basiscorrectie voor foto-elektrische afwijkingen |
5. Veelvoorkomende wikkeldefecten en technische oplossingen voor het afstemmen van machines
- Taps toelopende rol met twee ongelijke uiteinden → EPC-gevoeligheid kalibreren, het afvlakkingsframe waterpas stellen, het luchtvolume aan beide zijden van de luchtring in evenwicht brengen
- Te strakke binnenlaag veroorzaakt breuk en verlenging bij het afwikkelen → Activeer de spanningsconusfunctie, schakel over naar oppervlaktewrijvingswikkeling
- Permanente folieplooien → Installeer een gebogen bananenspreider, pas de parallelliteit van de tractierollen aan
- Middelmatige uitstulping en luchtinsluiting in rollen → Installeer de aandrukrol en verlaag de wikkelsnelheid
- Bekrast filmoppervlak → Vervang zachte PU-rubberen rollen en verminder de wrijvingsroldruk
