Technologie d'enroulement de la machine de soufflage de film pour l'usine de sacs d'emballage en plastique
1. Principales structures et classification des enroulements
1.1 Enroulement central (enroulement de noyau entraîné par arbre)
Principe de fonctionnement
Deux sous-types
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Enroulement central à station unique
Equipé d'un seul arbre rotatif. La machine doit s'arrêter pour le déchargement du rouleau une fois complètement enroulée, ce qui entraîne des pertes de temps d'arrêt élevées. Il est principalement adopté sur les petites souffleuses de films et les petits ateliers.
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Enroulement central rabattable à double station
Avec deux arbres d'enroulement, le système bascule automatiquement et passe au deuxième arbre lorsque le premier rouleau est plein, réalisant ainsi une production continue non-stop. Il s'agit de la configuration standard pour les films PE monocouches destinés aux sacs de courrier et aux sacs à provisions.
Avantages
Inconvénients
1.2 Enroulement par friction superficielle
Principe de fonctionnement
Scénarios d'application
Avantages
Inconvénients
1.3 Enroulement combiné centre et surface (haut de gamme pour les films co-extrudés)
2. Enroulement classé par système de contrôle de tension
2.1 Tension d'amortissement passif (modèle simple d'entrée de gamme)
La tension est générée par des freins à poudre magnétique et des patins amortisseurs à résistance réglable manuellement.
Caractéristiques : Coût le plus bas, fluctuation drastique de tension, allongement et déviation faciles du film. Applicable uniquement aux sacs poubelles bas de gamme et aux films d'emballage en matériaux recyclés.
2.2 Contrôle automatique de la tension de la poudre magnétique en boucle fermée (le plus largement utilisé dans les usines)
Composition complète : Capteur de tension → Contrôleur PLC → Embrayage/frein à poudre magnétique
Le système détecte en temps réel la force de traction du film et corrige automatiquement le couple d'enroulement pour maintenir une tension constante tout au long du processus. Norme pour les films soufflés PE monocouches et les films de base pour l'impression couleur.
2.3 Enroulement à tension constante du servo vecteur (configuration supérieure de haute précision)
Les servomoteurs entraînent l'arbre d'enroulement principal, calculent les changements de diamètre des rouleaux en temps réel et adaptent dynamiquement la vitesse linéaire avec un réglage fin de la tension au niveau de la milliseconde.
Convient aux films soufflés vers le bas refroidis à l'eau en PP haute transparence, aux films laminés intérieurs BOPP, aux films ultra-fins de qualité alimentaire de 0,01 mm et aux films de base nécessitant une impression couleur de haute précision. Évite efficacement l'étirement du film et contrôle le taux d'allongement pour une erreur d'enregistrement d'impression ultra-étroite.
3. Technologies de bobinage spécialisées auxiliaires dans la production en atelier
3.1 Système de correction automatique des écarts (EPC / LPC)
- Contrôle de position du bord EPC: Les capteurs photoélectriques suivent les deux bords du film et le cadre d'enroulement se déplace électriquement horizontalement dès qu'un écart se produit. Norme pour les souffleuses de film PE soufflées vers le haut.
- Contrôle de position de ligne LPC: Trace les marques imprimées ou la ligne centrale de référence du film, principalement pour le rembobinage des films pré-imprimés, rarement utilisé pour les films bruts soufflés.
3.2 Refente du double enroulement (technologie Core Capacity Boost)
Le film tubulaire aplati provenant du cadre d'aplatissement est fendu longitudinalement par un couteau circulaire en deux films indépendants, qui sont enroulés simultanément par deux ensembles d'unités d'enroulement.
Applications : Sacs de poche plats pour supermarchés, sacs autocollants pour vêtements, films pliés sur un seul côté.
Avantages : capacité de production doublée sous la même vitesse hôte, réduction du coût de l'électricité et de la main-d'œuvre par unité ; peut également effectuer un seul enroulement à fente unique pour produire un film tubulaire plié pour les sacs de courrier.
3.4 Dispositif d'élimination et d'épandage des rides
- Rouleau écarteur courbé banane : Élimine les rides transversales
- Châssis d'épandage pivotant et rouleaux presseurs en caoutchouc : élimine les plis longitudinaux
Obligatoire pour les films de paillage ultra-fins et les films de revêtement intérieur ultra-fins.
3.5 Arrêt et coupe automatiques du nombre de mètres de longueur fixe
3.6 Rouleau presseur pour le compactage des rouleaux
3.7 Coupeur pneumatique automatique et autocollant d'étiquette
3.8 Contrôle de la tension conique (clé pour éviter un serrage excessif à l'intérieur)
- Film LLDPE souple : rapport de conicité 8 % ~ 15 %
- Film HDPE rigide et épais : rapport de conicité 3 % ~ 8 %
Sans réglage conique, les couches internes seront fermement verrouillées, provoquant une rupture et un allongement excessif lors du déroulement.
4. Guide de sélection des solutions de bobinage par type de film
| Type de film | Structure d'enroulement recommandée | Système de tension | Accessoires obligatoires |
|---|---|---|---|
| Film LDPE/LLDPE monocouche pour sacs de courrier et sacs à provisions | Enroulement central à double station | Tension en boucle fermée de poudre magnétique + correction EPC | Rouleau à tartiner pour bananes, arrêt automatique à compteur fixe |
| Sacs de transport à main rigides et épais en PEHD | Bobinage par friction superficielle à double station | Tension de la poudre magnétique | Rouleau presseur à pression |
| Film alimentaire PP haute transparence refroidi à l'eau et soufflé vers le bas | Enroulement combiné centre et surface | Tension constante du servo | Rouleaux de guidage en polyuréthane souple EPC de haute précision |
| Film sous vide barrière co-extrudé 3/5 couches | Enroulement combiné | Tension servo + contrôle du cône | Rouleaux doubles presseurs, rouleaux de guidage sans poussière |
| Sacs à ordures recyclés et film de doublure intérieur industriel | Enroulement central de base monoposte | Amortissement manuel à poudre magnétique | Correction de base de la déviation photoélectrique |
5. Défauts d’enroulement courants et solutions techniques pour le réglage des machines
- Rouleau conique avec deux extrémités inégales → Calibrer la sensibilité EPC, niveler le cadre d'aplatissement, équilibrer le volume d'air des deux côtés de l'anneau d'air
- Couche intérieure trop serrée provoquant une rupture et un allongement au déroulement → Activer la fonction de cône de tension, passer à l'enroulement par friction de surface
- Rides permanentes du film → Installer un rouleau étaleur de banane incurvé, ajuster le parallélisme des rouleaux de traction
- Renflement central et piégeage d'air dans les rouleaux → Installer le rouleau presseur et réduire la vitesse d'enroulement
- Surface du film rayé → Remplacez les rouleaux en caoutchouc PU souple et réduisez la pression des rouleaux de friction
