Tecnología de bobinado de máquina sopladora de película para fábrica de bolsas de embalaje de plástico

Tecnología de bobinado de máquina sopladora de película para fábrica de bolsas de embalaje de plástico

bobinado Tecnología Es el proceso final de soplado de película. Sus objetivos principales son una tensión constante, extremos de bobinado limpios, núcleos de laminación firmes y uniformes sin arrugas ni protuberancias y un desenrollado suave en los procesos posteriores. La calidad del bobinado determina directamente la tasa de calificación de los procedimientos de seguimiento, como la impresión, la fabricación de bolsas y la laminación.

1. Principales estructuras y clasificación de los devanados

1.1 Devanado central (bobinado de núcleo impulsado por eje)

Principio de funcionamiento

El motor impulsa directamente el eje central del tubo de papel para girar y tirar de la película para enrollarla, y el rollo de película se forma mediante resistencia a la fricción.

Dos subtipos

  1. Bobinado central de estación única

    Equipado con un solo eje giratorio. La máquina tiene que detenerse para descargar el rollo una vez completamente enrollado, lo que genera una gran pérdida por tiempo de inactividad. Se adopta principalmente en pequeños sopladores de película y pequeños talleres.

  2. Bobinado central Flip de doble estación

    Con dos ejes de bobinado, el sistema gira y cambia automáticamente al segundo eje cuando el primer rollo está lleno, logrando una producción continua sin parar. Es la configuración estándar para películas de PE de una sola capa para bolsas de mensajería y bolsas de compras.

Ventajas

Estructura simple, bajo costo de fabricación, fácil mantenimiento y tamaño compacto, adecuado para películas blandas de LDPE/LLDPE PE.

Desventajas

La capa interior tiende a apretarse demasiado mientras que la capa exterior está más suelta a medida que aumenta el diámetro del rollo, lo que puede provocar que el rollo se abulte, se arquee y la película se estire en rollos grandes. La planitud de la cara final es pobre para películas con espesor desigual.

1.2 Devanado de fricción superficial

Principio de funcionamiento

Dos rodillos de fricción de caucho activos son accionados para girar, y el tubo de papel junto con el rollo de película gira pasivamente por la fuerza de fricción, sin tensión activa sobre el propio rollo de película.

Escenarios de aplicación

Películas gruesas de gran diámetro, películas rígidas de HDPE, películas coextruidas multicapa y películas de ancho superior a 1,2 metros.

Ventajas

Estanqueidad uniforme desde las capas internas a las externas, sin abultamiento ni deformación en rollos grandes, estiramiento mínimo de la película y excelente planicidad del extremo.

Desventajas

Mayor inversión en equipos; los rodillos de goma necesitan un reemplazo regular; Las películas de PE suaves y finas son propensas a rayar la superficie.

1.3 Bobinado central y superficial combinado (gama alta para películas coextruidas)

Integra conducción central y bobinado de fricción de superficie auxiliar. La transmisión central garantiza una tensión estable en la etapa inicial de rollo pequeño, mientras que la fricción iguala la presión para rollos más grandes. Ampliamente utilizado para películas coextruidas de alta barrera de 5/7 capas, películas laminadas de nailon PA y películas de retorta en líneas de producción de envases de alimentos de primera calidad.

2. Devanado clasificado por sistema de control de tensión

2.1 Tensión de amortiguación pasiva (modelo simple básico)

La tensión se genera mediante frenos de polvo magnéticos y pastillas amortiguadoras con resistencia ajustable manualmente.

Características: Costo más bajo, fluctuación drástica de tensión, fácil alargamiento y desviación de la película. Aplicable únicamente a bolsas de basura de gama baja y películas de embalaje de material reciclado.

2.2 Control automático de tensión del polvo magnético de circuito cerrado (el más utilizado en las fábricas)

Composición completa: Sensor de tensión → Controlador PLC → Embrague/freno de polvo magnético

El sistema detecta la fuerza de extracción de la película en tiempo real y corrige automáticamente el par de bobinado para mantener una tensión constante durante todo el proceso. Estándar para películas sopladas de PE monocapa y películas base para impresión en color.

2.3 Devanado de tensión constante del servovector (configuración superior de alta precisión)

Los servomotores impulsan el eje de bobinado principal, calculan los cambios en el diámetro del rollo en tiempo real y combinan dinámicamente la velocidad lineal con un ajuste fino de la tensión a nivel de milisegundos.

Adecuado para películas sopladas hacia abajo enfriadas por agua de PP de alta transparencia, películas laminadas internas de BOPP, películas ultrafinas de calidad alimentaria de 0,01 mm y películas base que requieren impresión en color de alta precisión. Evita eficazmente el estiramiento de la película y controla la tasa de alargamiento para errores de registro de impresión ultraestrechos.

3. Tecnologías auxiliares de bobinado especializado en la producción en taller

3.1 Sistema Automático de Corrección de Desviaciones (EPC/LPC)

Un bobinado no corregido produce superficies frontales irregulares, bobinas cónicas y desplazamientos laterales.
  • Control de posición del borde EPC: Los sensores fotoeléctricos rastrean ambos bordes de la película y el marco de bobinado se desplaza eléctricamente horizontalmente una vez que se produce una desviación. Estándar para sopladores de película de PE de soplado hacia arriba.
  • Control de posición de línea LPC: Sigue las marcas impresas o la línea de referencia central de la película, principalmente para rebobinar películas preimpresas, rara vez se utiliza para películas sopladas en bruto.
Los actuadores incluyen varillas de empuje eléctricas y controladores hidráulicos; Los sopladores de película medianos y pequeños adoptan uniformemente la corrección EPC eléctrica.

3.2 Corte longitudinal de doble devanado (tecnología de refuerzo de capacidad central)

La película tubular aplanada del marco aplanador se corta longitudinalmente mediante una cuchilla circular en dos películas independientes, que se enrollan simultáneamente mediante dos conjuntos de unidades de bobinado.

Aplicaciones: Bolsas de bolsillo planas para supermercados, bolsas autoadhesivas para prendas de vestir, películas plegadas por un solo lado.

Ventajas: Duplicó la capacidad de producción con la misma velocidad del host, redujo el costo de electricidad y mano de obra por unidad; También puede realizar corte simple y bobinado simple para producir películas tubulares plegadas para bolsas de mensajería.

3.4 Dispositivo para eliminar y esparcir arrugas

Los rodillos de tracción crean fácilmente ondas horizontales y pliegues verticales que se convierten en pliegues permanentes después del enrollado:
  • Rodillo esparcidor curvo de plátano: Elimina las arrugas transversales
  • Bastidor de extensión oscilante y rodillos de goma de presión: elimina los pliegues longitudinales

    Obligatorio para películas de mantillo ultrafinas y películas de revestimiento interior ultrafinas.

3.5 Parada y corte automáticos de recuento de metros de longitud fija

Un codificador calcula la longitud del recorrido en tiempo real. La máquina activa una alarma, corta la película y cambia de estación automáticamente cuando alcanza el valor en metros preestablecido, lo que garantiza un diámetro y peso del rollo unificados para facilitar la programación posterior de la fabricación de bolsas y el cálculo de costos.

3.6 Rodillo de presión para compactación de rodillos

Equipado en unidades de bobinado de superficie, el rodillo de presión de caucho presiona ligeramente la circunferencia exterior del rollo de película para no atrapar aire entre las capas, evitando rollos huecos y rollos sueltos en forma de panal para un bobinado compacto y un desenrollado estable.

3.7 Cortador neumático automático y etiqueta adhesiva

La bobinadora de doble estación está equipada con un cortador de película neumático para cortar la película instantáneamente durante el cambio de rollo, con pegado automático de etiquetas en el cabezal del rollo para líneas de producción totalmente automatizadas.

3.8 Control del cono de tensión (clave para evitar un ajuste excesivo interno)

Establezca un coeficiente de conicidad en el sistema de control para reducir automáticamente la tensión de bobinado a medida que se expande el diámetro del rollo.
  • Película suave de LLDPE: relación de conicidad 8% ~ 15%
  • Película de HDPE rígida y gruesa: relación de conicidad 3% ~ 8%

    Sin ajuste de conicidad, las capas internas quedarán fijadas firmemente, provocando roturas y alargamiento excesivo durante el desenrollado.

4. Guía de selección de soluciones de bobinado por tipo de película

Tipo de película Estructura de bobinado recomendada Sistema de tensión Accesorios obligatorios
Película LDPE/LLDPE de una sola capa para bolsas de mensajería y bolsas de compras Bobinado central de doble estación Tensión de circuito cerrado de polvo magnético + corrección EPC Rodillo esparcidor de plátanos, parada automática del medidor fijo
Bolsas de mano gruesas y rígidas de HDPE Bobinado de fricción superficial de doble estación Tensión de polvo magnético Rodillo de presión
Película alimentaria soplada hacia abajo enfriada por agua de PP de alta transparencia Bobinado central y superficial combinado Tensión constante del servo. Rodillos guía de poliuretano suave EPC de alta precisión
Película de vacío de barrera coextruida de 3/5 capas Bobinado combinado Tensión servo + control de conicidad Rodillos de presión dobles, rodillos guía libres de polvo.
Bolsas de basura recicladas y film interior industrial. Bobinado central básico monoestación Amortiguación manual de polvo magnético Corrección básica de desviación fotoeléctrica.

5. Defectos comunes del devanado y soluciones técnicas para el ajuste de máquinas

  1. Rollo cónico con dos extremos desiguales → Calibre la sensibilidad del EPC, nivele el marco de aplanamiento, equilibre el volumen de aire en ambos lados del anillo de aire
  2. Capa interna demasiado apretada que causa rotura y alargamiento al desenrollar → Active la función de tensión cónica, cambie al devanado por fricción superficial
  3. Arrugas permanentes de la película → Instale el rodillo curvo de extensión tipo banana, ajuste el paralelismo de los rodillos de tracción
  4. Abultamiento medio y atrapamiento de aire en los rollos → Instale el rodillo de presión y reduzca la velocidad de bobinado
  5. Superficie de película rayada → Reemplace los rodillos de goma de PU suaves y reduzca la presión de los rodillos de fricción
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