Quando você alimentos embalados a vácuo, o ar é removido da embalagem antes que o saco seja selado. Este método simples de embalagem ajuda a reduzir a quantidade de oxigênio que envolve os alimentos e cria uma embalagem compacta e segura.
De carne fresca e frutos do mar a queijos, vegetais e alimentos processados, a embalagem a vácuo é amplamente utilizada em aplicações comerciais e domésticas. Contudo, alcançar resultados confiáveis requer mais do que simplesmente remover o ar. O material de embalagem correto, a estrutura do saco, o desempenho da vedação e o processo de embalagem são importantes.
Este guia explica como alimentos embalados a vácuo, como funciona a embalagem a vácuo, quais sacolas são comumente usadas e o que os fabricantes devem considerar ao produzir sacolas para embalagens a vácuo de alimentos.
O que significa comida embalada a vácuo?
Para alimentos embalados a vácuo significa colocar os alimentos dentro de uma embalagem especialmente projetada, remover o ar de dentro da embalagem e, em seguida, selar a embalagem enquanto o nível de ar é reduzido.
O processo básico é:
Carregamento de alimentos → Extração de ar → Formação de vácuo → Selagem térmica → Alimentos embalados a vácuo
Depois que o ar é removido, o filme da embalagem se ajusta perfeitamente ao formato do alimento. A embalagem selada proporciona então uma barreira compacta em torno do produto.
Alimentos comuns adequados para embalagem a vácuo incluem:
- Carne fresca
- Carne
- Carne de porco
- Frango
- Frutos do mar
- Peixe
- Salsichas
- Queijo
- Alimentos processados
- Legumes
- Refeições prontas
Quando as empresas alimentos embalados a vácuo, a embalagem precisa ser selecionada de acordo com as características do produto, condições de armazenamento, requisitos de transporte e prazo de validade esperado.
Como funciona a embalagem de alimentos a vácuo?
O princípio por trás da embalagem a vácuo é baseado em remoção de ar e diferença de pressão.
Quando o alimento é colocado dentro de um saco embalado a vácuo, a máquina remove o ar da embalagem. À medida que a pressão interna do ar diminui, a pressão atmosférica fora do saco pressiona a película flexível contra o alimento.
O saco é então selado a quente para evitar a entrada de ar novamente.
Portanto, quando você alimentos embalados a vácuo, a máquina não “suga” simplesmente o saco ao redor do produto. Em vez disso, cria uma diferença de pressão entre o interior e o exterior da embalagem.
O processo pode ser resumido como:
Remova o ar → Reduza a pressão interna → Sele o saco → Mantenha a integridade da embalagem
É por isso que tanto a máquina a vácuo quanto o saco de embalagem são importantes para uma embalagem a vácuo bem-sucedida.
Por que embalar alimentos a vácuo?
Existem vários motivos pelos quais os fabricantes e as empresas do setor alimentar optam por alimentos embalados a vácuo.
Reduza a exposição ao oxigênio
A remoção do ar reduz a quantidade de oxigênio que envolve os alimentos. Isso pode ajudar a retardar certos processos de oxidação que podem afetar a qualidade dos alimentos.
Melhore a proteção de pacotes
A embalagem a vácuo cria uma embalagem compacta ao redor do produto, ajudando a reduzir o movimento dentro da sacola durante o transporte e manuseio.
Economize espaço na embalagem
Depois que o ar é removido, a embalagem fica mais compacta. Isso pode ser útil para armazenamento, transporte e exibição no varejo.
Ajude a manter a qualidade dos alimentos
A embalagem a vácuo adequada pode ajudar a manter a aparência e a qualidade geral de muitos alimentos quando combinada com condições adequadas de refrigeração ou congelamento.
Melhorar a apresentação do produto
A embalagem a vácuo transparente permite que os clientes vejam os alimentos com clareza, ao mesmo tempo que proporcionam uma aparência organizada e compacta.
No entanto, a embalagem a vácuo não substitui o controle adequado de temperatura ou práticas de segurança alimentar. Os alimentos perecíveis ainda precisam ser manuseados e armazenados de acordo com os requisitos adequados de segurança alimentar.
Quais sacos são usados para embalar alimentos a vácuo?
Nem todo saco plástico é adequado para embalagem a vácuo.
Os sacos para embalagem a vácuo de alimentos precisam fornecer uma combinação de:
- Boa selagem térmica
- Alta estanqueidade
- Flexibilidade adequada
- Boa resistência à perfuração
- Boa resistência ao rasgo
- Propriedades de barreira apropriadas
- Conformidade com contato com alimentos
Uma estrutura comum para embalagens a vácuo de alimentos é PA/PE.
Sacos de embalagem a vácuo PA/PE
PA, ou poliamida, é comumente usado para fornecer resistência e tenacidade.
PE, ou polietileno, é comumente usado como camada de vedação térmica.
Uma estrutura PA/PE típica pode fornecer:
Camada PA
- Resistência à perfuração
- Resistência à tração
- Resistência
- Proteção mecânica
- Desempenho de barreira
Camada PE
- Selagem térmica
- Flexibilidade
- Boas características de processamento
- Aplicações adequadas para contato com alimentos quando o grau apropriado for selecionado
Essa combinação torna o PA/PE uma estrutura de material popular para embalagens de alimentos a vácuo.
Dependendo do produto alimentar e do nível de barreira exigido, os fabricantes também podem utilizar estruturas multicamadas com camadas funcionais adicionais.
Por que a resistência à perfuração é importante?
A resistência à perfuração torna-se particularmente importante quando você alimentos embalados a vácuo como carne, frutos do mar ou produtos com osso.
Por exemplo, um pedaço de carne pode ter uma borda óssea afiada. Durante a embalagem a vácuo, o filme é firmemente puxado contra o produto.
A borda afiada pode criar pressão concentrada no filme.
Se o filme não for suficientemente forte, pode revelar:
- Buracos
- Lágrimas
- Punções
- Vazamento de vácuo
Portanto, a espessura do material e a estrutura do filme devem ser selecionadas de acordo com o produto.
Para produtos com arestas vivas, os fabricantes podem recomendar uma estrutura de filme mais forte ou maior resistência à perfuração.
Por que a selagem térmica é importante?
A selagem a quente é uma das etapas mais críticas quando você alimentos embalados a vácuo.
Após a extração do ar, a abertura do saco deve ser vedada de forma segura. Caso contrário, o ar poderá entrar gradualmente na embalagem e o efeito de vácuo será perdido.
Vários fatores afetam o desempenho da vedação:
| Fator | Importância |
|---|---|
| Temperatura de vedação | Controla o derretimento adequado da camada de vedação |
| Pressão de vedação | Ajuda a criar uma vedação uniforme |
| Tempo de Selagem | Determina a exposição ao calor |
| Largura do selo | Afeta a resistência geral da vedação |
| Estrutura do filme | Determina as características de vedação térmica |
| Abertura de bolsa | Deve permanecer limpo e plano |
Resíduos de alimentos, óleo, água ou suco de carne ao redor da área de vedação podem interferir na vedação.
Por esta razão, a área de vedação deve ser mantida tão limpa e plana quanto possível antes da selagem a vácuo.
Alimentos embalados a vácuo: requisitos de fabricação
Do ponto de vista da fabricação, as embalagens de alimentos a vácuo exigem um controle mais rigoroso do que muitas sacolas plásticas comuns.
Um processo de fabricação típico é:
Preparação de Matéria Prima
↓
Extrusão de filme
↓
Impressão/laminação, se necessário
↓
Cura
↓
Corte
↓
Fabricação de sacolas
↓
Selagem Térmica
↓
Inspeção de Qualidade
↓
Embalagem e Envio
O processo exato depende da estrutura e aplicação da bolsa.
Extrusão de filme
O primeiro passo é produzir o filme plástico necessário.
Dependendo da estrutura do material, os fabricantes podem usar filme soprado ou extrusão de filme fundido.
A espessura do filme precisa permanecer consistente porque as variações podem afetar:
- Força
- Selagem
- Aparência
- Resistência à perfuração
- Desempenho da embalagem
Para aplicações alimentícias, materiais adequados para contato com alimentos devem ser selecionados de acordo com o mercado-alvo e a aplicação.
Laminação para sacos multicamadas
Para embalagens a vácuo de alimentos multicamadas, diferentes filmes podem ser laminados juntos.
O objetivo é combinar diferentes propriedades em uma estrutura de embalagem.
Por exemplo:
Força + Barreira + Selagem Térmica
O processo de laminação deve proporcionar uma ligação suficiente entre as diferentes camadas.
A má laminação pode causar delaminação durante a embalagem, transporte ou armazenamento.
Fabricação de sacolas
Depois que o filme é produzido e processado, ele é convertido em sacos de embalagem a vácuo para alimentos acabados.
Os estilos de bolsa comuns incluem:
- Sacos com vedação de três lados
- Sacos com vedação lateral
- Sacos com vedação central
- Sacos de vácuo de tamanho personalizado
- Sacos de vácuo em relevo
- Rollstock a vácuo
As dimensões do saco devem corresponder ao produto alimentar e à máquina de embalagem a vácuo.
Controle de qualidade para sacos para embalagens a vácuo de alimentos
Se você quiser alimentos embalados a vácuo confiável, o controle de qualidade é essencial.
Os fabricantes geralmente inspecionam:
Espessura do Filme
A espessura consistente ajuda a manter o desempenho mecânico e de vedação estável.
Força de vedação
A vedação deve permanecer intacta durante a extração a vácuo, transporte, armazenamento e manuseio.
Resistência à perfuração
Isto é especialmente importante para carnes, frutos do mar e produtos com ossos ou pontas afiadas.
Estanqueidade ao ar
O saco acabado deve impedir a entrada de ar indesejado após a selagem.
Força de Laminação
Para filmes multicamadas, as camadas devem permanecer firmemente unidas.
Dimensões da bolsa
Dimensões precisas ajudam a garantir a operação adequada em máquinas de embalagem a vácuo.
Aparência
Os sacos acabados devem ser verificados quanto a rugas, contaminação, defeitos e outros problemas visíveis.
Aplicações comuns de alimentos embalados a vácuo
O alimentos embalados a vácuo O método é amplamente utilizado em diferentes categorias de alimentos.
Carne
Carne fresca, porco, frango, cordeiro e outros produtos cárneos podem ser embalados usando materiais de embalagem a vácuo adequados.
Frutos do mar
Peixe, camarão, marisco e outros produtos do mar são normalmente embalados a vácuo para armazenamento e transporte.
Alimentos Processados
Salsichas, presunto, carne cozida e outros alimentos processados podem ser embalados em sacos a vácuo.
Queijo
A embalagem a vácuo pode fornecer uma solução de embalagem compacta para muitos produtos de queijo.
Legumes
Certos vegetais também podem ser embalados utilizando tecnologia de vácuo quando o produto e as condições de armazenamento forem apropriados.
Comida pronta para comer
Refeições preparadas e outros produtos prontos para consumo podem usar embalagens a vácuo como parte de seu sistema geral de embalagem.
Alimentos embalados a vácuo versus embalagens de alimentos comuns
| Recurso | Embalagem a vácuo | Embalagens comuns para alimentos |
|---|---|---|
| Remoção de ar | Sim | Geralmente não |
| Exposição ao oxigênio | Reduzido | Geralmente mais alto |
| Formato do pacote | Apertado e compacto | Mais flexível |
| Requisitos de materiais | Superior | Dependente do aplicativo |
| Resistência à perfuração | Importante | Depende do produto |
| Desempenho de vedação | Crítico | Importante |
| Materiais Comuns | PA/PE, filmes multicamadas | PE, PP, PET e outros |
| Aplicações Típicas | Carne, frutos do mar, queijo, alimentos processados | Grande variedade de alimentos |
A principal diferença é que a embalagem a vácuo remove ativamente o ar antes de ser selada, enquanto a embalagem convencional para alimentos geralmente sela o produto sem remover a maior parte do ar interno.
Como escolher sacos para embalar alimentos a vácuo
Antes de comprar sacolas para embalagens a vácuo para alimentos, os compradores devem considerar vários fatores.
1. Tipo de alimento
Produtos diferentes têm requisitos de embalagem diferentes.
Produtos macios podem exigir resistência à perfuração diferente em comparação com carne com osso ou frutos do mar.
2. Tamanho da bolsa
O saco deve fornecer espaço suficiente para o produto alimentar e uma área de vedação adequada.
3. Espessura do filme
A espessura do filme deve ser selecionada de acordo com o peso, formato, manuseio e risco de perfuração do produto.
4. Requisitos de barreira
Alimentos sensíveis ao oxigênio ou à umidade podem exigir estruturas de embalagem com barreiras mais altas.
5. Requisitos de vedação
O saco deve ser compatível com a temperatura, pressão e condições de vedação da máquina de embalagem a vácuo.
6. Conformidade com contato com alimentos
Para aplicações alimentícias, o material de embalagem deve atender aos requisitos aplicáveis de contato com alimentos do mercado-alvo.
7. Equipamento de embalagem
Diferentes máquinas de vácuo podem usar diferentes formatos de saco. Os compradores devem confirmar o tamanho, o material e a espessura da sacola antes de fazer um pedido.
Conclusão
Para alimentos embalados a vácuo, o ar é removido da embalagem antes que a abertura seja selada a quente. A pressão interna reduzida permite que a pressão atmosférica pressione firmemente o filme flexível contra o alimento.
A eficácia da embalagem a vácuo depende de mais coisas do que da máquina a vácuo. O material da embalagem, a estrutura do filme, a resistência à perfuração, o desempenho da vedação térmica, as dimensões do saco e a estanqueidade ao ar desempenham papéis importantes.
Para fabricantes de alimentos, distribuidores e compradores de embalagens, escolher a embalagem a vácuo certa é essencial. PA/PE e outras estruturas multicamadas são comumente usadas porque podem combinar resistência, flexibilidade, desempenho de barreira e vedação térmica em uma solução de embalagem.
Com o material e processo de fabricação corretos, alimentos embalados a vácuo as embalagens podem fornecer uma solução compacta, segura e profissional para carnes, frutos do mar, queijos, alimentos processados e muitos outros produtos alimentícios.
