Sacos plásticos com reforço inferior

Principais recursos

• Primeiro, a estrutura de reforço inferior independente, com dobramento uniforme e formato limpo, pode expandir livremente o espaço interno sem deformação.
• Em segundo lugar, o corpo do saco tem alta tenacidade, espessura uniforme, sem pontos finos ou quebrados e forte resistência à pressão e resistência à queda.
• Terceiro, a vedação da borda é precisa e firme, sem trefilação ou rachaduras, evitando efetivamente vazamentos.
• Quarto, o produto é leve e flexível, fácil de armazenar e transportar e não ocupa espaço de armazenamento excessivo.
• Quinto, suporta expansão e contração personalizadas, com forte adaptabilidade a diferentes especificações de embalagens.

Principais vantagens

• Nossos sacos plásticos com reforço inferior adotam tecnologia de purificação de matéria-prima, com materiais não tóxicos, inodoros, ecologicamente corretos e recicláveis, atendendo aos padrões internacionais de segurança de embalagens.
• O design independente melhora a estética da embalagem e o efeito de exibição, adequado para vendas em prateleiras.
• Em comparação com os sacos planos comuns, eles têm maior capacidade de carga e maior taxa de utilização de espaço.
• O design espesso personalizado aumenta a resistência ao desgaste e a vida útil, adequado para transporte de longa distância e uso repetido.
• Além disso, apoiamos a customização totalmente personalizada, com diversos estilos e baixo limiar de customização, que pode atender às necessidades diferenciadas de embalagens de diferentes marcas.

Estilos de produto

Nossos sacos plásticos com reforço inferior cobrem vários estilos convencionais:

• sacos de reforço com fundo de boca plana comum
• sacos plásticos com reforço inferior autovedante
• sacos de reforço com fundo de vedação adesiva
• sacos de reforço inferior tipo fita rasgada
• sacos de reforço com borda inferior reforçada
• sacos de reforço inferiores portáteis

Cada estilo pode ser ajustado na largura do reforço e na estrutura do corpo da bolsa de acordo com as necessidades do cliente, suportando estilos personalizados convencionais e de formato especial.

Cores opcionais

As cores convencionais incluem transparente, branco leitoso, preto, cinza, azul, vermelho, verde, amarelo e outras cores sólidas convencionais.

Também oferecemos suporte para transparente fosco, preto fosco, cor perolada, cor gradiente e outras cores de efeitos especiais.

Além disso, impressão personalizada em cores, logotipo da marca com correspondência de cores e design de cores personalizado estão disponíveis para atender às necessidades de embalagens de marcas de alta qualidade.

Materiais Principais

• 1. PE (Polietileno): O material mais comum, com textura macia, forte tenacidade, à prova d'água e à prova de poeira, baixo custo, adequado para logística diária e embalagens de mercadorias.
• 2. PEBD (Polietileno de Baixa Densidade): Macio e transparente, não tóxico e ecologicamente correto, boa ductilidade, adequado para embalagens de alimentos, cosméticos e produtos delicados.
• 3. HDPE (Polietileno de Alta Densidade): Alta dureza, forte compressão e resistência ao desgaste, adequado para embalagens de mercadorias pesadas e transporte industrial.
• 4. Material plástico composto: Composto multicamadas, à prova d'água, anti-pressão e anti-rasgo, adequado para embalagens de produtos de alta qualidade e logística transfronteiriça.

Etapas 1 a 4

1. Triagem e purificação de matérias-primas: Selecione matérias-primas plásticas de alta qualidade, remova impurezas, purifique matérias-primas para garantir matérias-primas não tóxicas e inodoras;

2. Filme derretido e soprado: Aqueça e derreta as partículas de plástico purificadas, sopre-as em um filme plástico uniforme por meio de equipamento profissional de sopro de filme, controle a espessura do filme uniformemente;

3. Formação de dobramento do reforço inferior: Dobre e modele automaticamente o fundo do filme através do equipamento de reforço para formar uma estrutura de reforço telescópica inferior padrão;

4. Processamento de impressão (personalizado): Realizar impressão em rotogravura / flexografia em cores de acordo com os rascunhos de projeto do cliente;

Etapas 5 a 8

5. Selagem e corte de borda: Adote a tecnologia de vedação de borda de fusão a quente de alta temperatura, sele o corpo do saco com firmeza e corte de acordo com especificações de tamanho personalizadas;

6. Acabamento fino: Apare rebarbas, detecte a estanqueidade da vedação, faça furos ou cole o adesivo de acordo com os requisitos do estilo;

7. Inspeção e classificação de qualidade: Conduza espessura, força de tração, à prova de vazamentos e inspeção completa de aparência;

8. Embalagem e armazenamento de produtos acabados: Os produtos qualificados são contados e embalados, armazenados em armazéns classificados e entregues sob demanda.

• 1. Embalagem Expressa Logística de E-commerce: Adequada para envio de roupas, acessórios, necessidades diárias, pequenos produtos eletrônicos, com funções à prova d'água e à prova de quedas para proteger mercadorias em trânsito;
• 2. Embalagem de supermercado de varejo: Usada para embalar lanches, mantimentos, brinquedos, produtos de varejo diários, com design independente adequado para exibição em prateleiras;
• 3. Embalagem de hardware industrial: Embalagem de peças de hardware, acessórios, pequenas peças mecânicas, à prova de poeira e à prova de umidade, conveniente para armazenamento e classificação;

• 4. Embalagem de cosméticos e cuidados pessoais: Materiais seguros e não tóxicos, adequados para embalagens de cosméticos, produtos para a pele, pequenos itens de cuidados pessoais;
• 5. Embalagem de alimentos: Os modelos de matéria-prima de qualidade alimentar podem embalar frutas secas, salgadinhos, grãos e outros produtos alimentícios;
• 6. Embalagem de artigos de papelaria e brinquedos: Embalagem de artigos de papelaria, brinquedos, artesanato, bonitos e duráveis, adequados para embalagens de vendas de commodities;
• 7. Embalagem logística transfronteiriça: Resistente ao desgaste e à pressão, adequada para transporte transfronteiriço de longa distância, reduzindo a taxa de danos ao produto.

1. Inspeção de matéria-prima

Inspecionamos todas as matérias-primas plásticas para garantir que sejam puras, não tóxicas, inodoras e em conformidade com os padrões de segurança ambiental RoHS e REACH.

2. Inspeção semiacabada

Verificamos o nivelamento do filme, a forma de dobramento do reforço inferior e a qualidade da selagem térmica durante a produção para evitar produtos defeituosos.

3. Inspeção de aparência

Todos os sacos são totalmente inspecionados para garantir superfície limpa, cor uniforme, formato de reforço limpo e sem arranhões ou danos.

4. Inspeção de tamanho e espessura

Controlamos rigorosamente o tamanho do saco, a largura do reforço e a espessura da camada única para atender às especificações personalizadas do cliente.

5. Teste à prova de vazamentos e vedação

Cada lote passa por testes de hermeticidade e vazamento de água para garantir uma vedação firme sem vazamentos.

6. Teste de tração e suporte de carga

Testamos a resistência à tração e a capacidade de carga para garantir que as sacolas sejam resistentes a rasgos e duráveis ​​para transporte logístico.

7. Teste de resistência à queda

Testes de queda padrão são realizados para verificar se as sacolas podem suportar quedas logísticas diárias sem quebrar.

8. Inspeção de qualidade de impressão

As sacolas impressas personalizadas são verificadas quanto a padrões claros, sem desbotamento, sem fantasmas e alinhamento preciso de cores.

9. Teste de envelhecimento e resistência às intempéries e 10. Amostragem de fábrica e teste de terceiros

Testes regulares de envelhecimento em altas e baixas temperaturas garantem que as sacolas permaneçam estáveis ​​em diferentes ambientes de transporte. Realizamos a amostragem final antes da entrega e apoiamos testes de qualidade de terceiros autorizados com relatórios oficiais.